Guía de procesamento de soplado
O teu produto está a piques de ser marabilloso!
Escoller a moldaxe por soplado para dar vida ao teu produto é unha excelente solución para producir deseños sinxelos e eficaces en masa sen gastar demasiado diñeiro.Temos un equipo talentoso de profesionais adestrados que poden levar o teu produto da idea á realidade.En resumo, traballaremos contigo ao longo dos procesos de deseño e produción para garantir que o resultado final sexa un produto do que poidas estar orgulloso.
Aquí tes todo o que necesitas saber sobre o moldeado por soplado
Que é?
Este proceso pódese utilizar para fabricar produtos plásticos.O proceso consiste en quentar un tubo de plástico (coñecido como preforma ou parison) ata o seu punto de fusión e despois colocalo na cavidade dun molde.
Despois usan aire comprimido para inflar o plástico fundido como un globo para que tome a forma do molde pero quede oco por dentro.A cantidade de plástico utilizada e a presión do aire determinan o grosor do produto final.
A Historia
O moldeado por soplado ten as súas raíces no soplado de vidro, onde un artesán quentaba o vidro ata o seu punto de fusión e despois soplaba a través dun tubo para inflalo.Este proceso xa existe desde o século XIX.Unha patente da época mostra o proceso que se utiliza co polímero de celuloide.Estes primeiros métodos non eran axeitados para a produción en masa.
Na década de 1930, desenvolveron máquinas comerciais para fabricar botellas por soplado e posibilitaron a produción en masa.Os materiais dispoñibles eran demasiado fráxiles e tardaron demasiado en producirse para utilizar eficazmente o proceso para facer grandes cantidades.
O moldeado por soplado explotou a prevalencia industrial coa creación de polietileno de baixa e alta densidade.Isto revolucionou moitas industrias, incluíndo a industria de instrumentos médicos e a industria do automóbil.
Canto custou?
Históricamente, os compostos de fibra de carbono foron moi caros, o que limitou o seu uso só a aplicacións especiais.Non obstante, nos últimos dezasete anos, a medida que aumentou o consumo e aumentou a automatización dos procesos de fabricación, o prezo dos compostos de fibra de carbono baixou.O efecto combinado reduciu o custo global dos produtos de aluminio de gama alta.Hoxe, os compostos de fibra de carbono son económicamente viables en moitas aplicacións, como artigos deportivos, barcos de alto rendemento, vehículos de alto rendemento e maquinaria industrial de alto rendemento.
Que podes facer?
Podes facer case calquera recipiente de plástico oco con moldura por soplado.Aquí tes algúns produtos comúnmente moldeados por soplado:
● Construción Barriles e Barreiras
● Asentos do estadio
● Taboleiro de cabeceira e pé de cama de hospital
● Laterais da cama hospitalaria
● Xoguetes e Artigos Deportivos
● Regadeiras
O moldeado por soplado tamén se usa amplamente na industria do automóbil e fai que o deseño e a produción en masa de pezas de automóbil sexan sinxelos e rendibles.Aquí tes algúns golpes comúns-Pezas moldeadas para automóbiles:
● Condutos de automoción
● Depósitos de líquido
● Guardabarros
● Asentos
● Cuberta eléctrica
● Defensas
En resumo, o moldeado por soplado ten unha gran variedade de usos e é unha boa forma de producir un gran número de pezas de forma económica.
O Proceso
Hai algúns tipos diferentes de moldaxe por soplado.As súas diferenzas radican principalmente na forma en que forman o parison, o tamaño do parison e como se move entre os moldes.No campo dos accesorios de camas médicas, os máis comúns son o moldeado por extrusión por soplado (EBM).
O moldeado por soplado moderno é un proceso en gran parte automatizado, que permite a produción de miles de pezas nun curto período de tempo.O proceso inclúe os seguintes pasos:
● Os pellets de plástico son introducidos na máquina mediante unha tolva ou parafuso segundo a máquina.
● O plástico fúndese e logo dálle forma a un parison, que semella un tubo cun buraco nun extremo.Pixado no seu lugar dentro do molde.
● O aire comprimido incha o parison.
● Os globos de plástico quentados para encher o espazo do molde.
●Despois de arrefriar o plástico, a máquina abre o molde e retira a peza, enviándoa a calquera acabado aplicable, se é o caso.
Materiais de moldeo por soplado
Os plásticos axeitados para o proceso de accesorios de camas hospitalarias son o polietileno/polipropileno de baixa e alta densidade.
A gran variedade de materiais dispoñibles para o seu uso no moldeado por soplado significa que pode utilizar o proceso para desenvolver pezas que se axusten ás súas necesidades exactas.
Vantaxes
Hai moitas vantaxes para o proceso de moldaxe por soplado sobre outras formas de fabricación de produtos plásticos.O moldeado por soplado é unha alternativa rendible ao moldeado por inxección.
O moldeado por soplado funciona ben para produtos que son dunha soa peza.Pode producir obxectos que non requiren montaxe nin unión de metades.Polo tanto, especialmente eficaz para recipientes que requiren rosca exterior.
O moldeado por soplado tamén reduce o flash.Flash son as pequenas fresas ou sangrado de plástico ao redor dos produtos.Este exceso de plástico do proceso de produción require un traballo de acabado adicional para lixalo ou eliminalo antes de poder enviar unha peza.As técnicas de moldeo por soplado crean un flash pouco ou ningún, o que resulta en tempos de volta máis rápidos para os produtos moldeados por soplado.
As principais diferenzas nos exemplos de produtos entre o moldeo por extrusión e o molde por inxección son
Diferenza de proceso
O proceso de moldeado por extrusión por soplado sae por parison e despois sopla.Mentres que o proceso de moldaxe por inxección por inxección e soplado, despois expulsar como saída final.
Diferenza de custo do molde
O prezo do molde para o moldeado por extrusión por soplado e o molde por inxección é unha gran diferenza.
Diferenza de tempo de produción
O tempo para o proceso de moldaxe por extrusión e soplado é máis lento mentres que o proceso de moldaxe por inxección é máis rápido.
Scrap / Flash Diferenza
Prodúcense máis restos con produtos de moldeo por soplado ou exemplos cando se usa o molde por soplado por extrusión.
Flexibilidade da diferenza de espesor do produto
O grosor dos produtos e exemplos de moldaxe por extrusión por soplado pódese axustar, pero está limitado no moldeo por inxección.
